本文總結了國內部分飼料生產領軍企業在飼料原料接收傳輸、飼料粉碎、混合、制粒等關鍵工序和生產環境上實現降本提質增效的先進做法和成功案例，以期為飼料生產廠家提供參考。

　　01 原料接收、傳輸

　　原料接收是將飼料廠所需原料通過運輸設備運達廠區，經質檢、稱重和初篩后投入使用，它是飼料生產的第一道工序，也是保證產品連續和質量達標的重要環節。原料接收能力必須以滿足飼料廠日常生產需要為前提，考慮到生產成本和工作效率，原料接收設備的接收能力一般以廠日生產能力的4 ~ 5倍為宜。

　　另外，根據原料種類、包裝形式、運輸要求的不同，選用的原料接收設備也要有所區分，遠距離水平傳輸原料，適用刮板輸送裝置，同其他輸送裝置相比，刮板輸送裝置具有結構簡單、重量輕、體積小、功耗小、安裝使用和維護方便等優點。短距離傳輸粒狀或粉狀原料，適用螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置又稱攪龍，是利用葉片的旋轉推動物料沿料槽移動，完成水平垂直輸送任務，它的優點是結構緊湊、構造簡單、密封性能好，缺點是功耗大、易磨損、易堵塞，不適宜輸送纖維類原料。對提升高度有要求的原料適用斗式提升裝置，供應原料通過裝置振動臺投人料斗后機器自動連續運轉向上運送，一般輸送高度最高可達30 ~ 50m，斗式提升裝置占地面積小、不易揚塵，但只適用運輸散裝或碎塊料。一定流速的空氣，吹動物料向前移動進行輸送，氣力輸送裝置結構簡單、設備費用低、效率高，但能耗較高，傳輸的原料形態比較單一。對于糖蜜、油脂等液體原料需用灌裝設備接收，罐內一般需配備加熱功能，入車間前要先對液態原料加熱，方便下步工序使用。

　　02 飼料粉粹

　　飼料粉碎是影響飼料質量、產量、電耗和成本的重要因素，常用的粉碎方法包括擊碎、磨碎、壓碎、鋸切碎四種。常見的粉碎機有臥式錘片粉碎機、立式錘片粉碎機、水滴型粉碎機等，其中臥式錘片粉碎機因為適用性廣、工作可靠、結構簡單、價格便宜、制造維修方便的優勢，應用最為廣泛，但其能耗大、生產效率低的缺點也一直困擾著飼料生產廠家。

　　要想提升臥式錘片粉碎機生產效能，首先，要提高篩子的篩落能力，以解決其排粉效率低于粉碎效率的難題。其次，在設計方面要盡量破壞物流的環流層，確保細粒及時排除，避免重復無效過度粉碎。但是，由于受到整體結構的限制，近年來始終難以有明顯的成效，已逐漸被能耗低、效率高的立式錘片粉碎機替代，但通過技術方面的優化調整，臥式錘片粉碎機仍然可以作為主流粉碎裝置應用于飼料加工市場。

　　03 飼料混合

　　飼料混合是飼料粉碎的下一道工序，混合機是飼料混合的關鍵設備之一，目前市場主流的混合機有分立式和臥式混合機兩類，其中以U型臥式混合機應用最為廣泛?；旌蠙C的性能與使用效果如何，直接決定了飼料廠的生產效率和質量，因此只有合理使用混合機，最大限度發揮裝備性能，才可實現產出效率最大化。

　　一要保證充滿系數恰當合理，無論使用哪類混合機，都要保證裝料適宜，裝料過多會造成混合機超負荷運轉，降低混合質量，裝料過少則無法發揮最大效率。

　　二要合理掌握混合時間，時間過短混合不充分，質量無法保證，過度混合會造成原料分離，既影響質量又增大能耗，通常臥式混合機每批混合時間保證3 ~ 5 min，立式混合機10 ~ 20 min為宜。

　　三是明確操作步驟，要確保設備先啟動再加料，一般配比量大的物料先加入，量少的后加入，顆粒大的先加入，顆粒小的后加入，密度大的先加人，密度小的后加入。

　　四是有效減少原料分離，特別是粉末狀原料，卸載過程中要保證物料下落、滾動和滑落越少越好，運輸設備最好用皮帶傳輸，混合后盡快制粒;五是對裝備經常檢修維護，混合機使用一段時間后，難免出現刀片磨損、變形，影響混合均勻度，所以要定期檢查混合機運轉性能，至少每半年進行一次維護保養。

　　04 飼料成型

　　飼料成型過程包括調質、制粒、冷卻等多道工序，需要的技術性較強，而制粒環節最為重要，根據出料種類，各飼料廠應用最多的制粒機械包括軟顆粒飼料機和硬顆粒飼料機兩種，軟顆粒飼料機主要用于壓制含水量高、具有一定凝聚性和流動性的復合飼料，目前多應用在發達國家，我國還尚處于應用起步階段。有些地方在加工軟顆粒飼料時，通常先用絞肉機攪拌后，再制成顆粒，這樣容易造成汁液等營養成分流失，建議進行設備更新換代，采購集絞肉、混合、制粒于一體的軟顆粒加工成套設備。

　　硬顆粒飼料機當前在國內應用廣泛，經多次技術升級，設備已較為成熟，根據適用的出料種類，硬顆粒飼料機又分為環模制粒機和平模制粒機兩類。在硬顆粒制粒過程中，為保證制粒效率和產品質量，建議壓模材質首選優質合金鋼、鉻鋼和滲碳不銹鋼，玉模厚度要根據?？字睆郊氨患游锪咸匦?，選擇相應型號。壓輥材質首選硬度較高的高碳合金鋼，壓輥尺寸和模輥間隙要充分考慮內部軸承尺寸及機械磨損、物料擠壓效果。

　　05 生產環境

　　臟亂差是大部分中小型飼料廠的通病，倉庫.原料碼放不整齊，設備擺放隨意，不同原料相互混雜，零件滿地散落，車間垃圾亂丟亂棄現象隨處可見，這必將嚴重影響生產效率。干凈的飼料加工作業環境是保證產品質量的前提，物料存儲需要存儲環境，飼料生產需要生產環境，設備運行需要運行環境，工人操作需要操作環境，產品運輸需要運輸環境，質量核查需要核查環境，產品出廠需要出廠環境。因此，飼料生產加工只有采取科學精細化管理，全面掌握現場真實情況，嚴格切斷生產環境污染源，確保生產過程標準化、規范化和制度化管理，才能有效降低設備故障率，提升生產效率，保證生產正常進行。

文章來源：《廣西農業機械化》　作者：姚景良

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